1、被抛工件之材质 个别咱们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包含：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包含：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包含：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮之品种各有不同，基本抉择的方法，皆考虑被抛工件之名义硬度，像铁金属类，其名义硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削后果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其名义所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接收，所以非铁金属类，咱们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数
往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之抉择，假如抉择不当，将会造成不必要的本钱挥霍，其间之调剂与搭配，也十分重要，利用者对所利用研抛资料之特点及成份，必须理解十明显白，否则再好的研抛资料，用于不恰当的处所，则无奈达到预期的后果。
3、依抛光设备之品种
主动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，重要起因是主动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经过一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同品种之抛光机，其选用布轮之基本情势，可说多少乎完全不同。
4、依被抛工件之外形
往往利用抛光机之类别及被抛工件之外形确认后，布轮选取用之情势大抵便可决定，个别抛平面工件，多半选用较硬实之布轮，而后依照机器转速大小，而加诸之接触压力，再作些许之调剂，然而落差大，外形轮廓面庞杂之被抛工件，在主动抛光机上，则选取用较柔软具弹性之布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置十分硬实的布轮。
咱们须要依据抛光的材质，来抉择适合的布伦，这样才干达到抛光的力，达到事半功倍的后果。
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